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安全鞋生产工艺

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不同功能的劳保鞋我们在生产的过程中会有不同的生产工艺。一般的劳保鞋生产工艺有以下三种:

一:传统冷粘工艺:安全鞋鞋面用塑料楦攀邦定型,再经预磨打粗,上处理剂和药水,然后与刷好胶水的大底贴合成型。如果大底有沟槽结构,为了达到更好的预防开胶,可以沿沟槽车一条大底线,起到加固劳保鞋的结构。橡胶大底的安全鞋一般采用冷粘做法。优点:做工精细,做出的鞋子效果较好。缺点:日产量小,价格较高。

二:固特异工艺:是一种特殊的鞋底加工工艺。采用先进的线缝加胶粘技术,利用沿条和橡胶中底将鞋帮和鞋底紧密结合,再进行磨边,整理成型,优点:所做劳保鞋精致。缺点:做法复杂,成本高,安全鞋价格昂贵。

三:PU注塑工艺:安全鞋鞋面攀好后,固定在PU注塑机的注塑机头上,经过预磨打粗,上胶药水后,放到相应的底模里,然后进行液态PU灌注,固化成型。优点:产量大,价格低廉。缺点:如果款式多,换模具较麻烦。PU注塑安全鞋已经成为当前比较流行的劳保鞋做法之一。

鞋子的组成部分:鞋子主要由帮面,内衬(里子),前后烫底,前后包头,中底(也叫寸底),鞋底等部分组成。